沈阳电机维修与保养

   随着技术的发展，电机在生活中已经非常常见，电机的维修与保养非常重要，今天小编带大家了解一下沈阳电机维修与保养。 

   一、沈阳电机维修

   1.检查电机霍尔元件

   首先我们要做的是对电机霍尔进行检测，电机霍尔是尤为重要的一个元件，我们应准确无误的研究与检查，此处我们可以用万用表，首先把红表笔插入电机的霍尔正极，其次把霍尔负极插入黑表笔，轻轻地打开电机电源锁，然后用手拨动电机轮进行观察，如果有变化则证明电机霍尔运行正常，否则则说明电机霍尔已损坏，需要更换与维修，可以观察正常的霍尔电压是0到5V之间。

   2.进行电机的拆卸

   电机拆卸过程中应该时刻注意电机上个螺丝的位置防止螺丝的脱落与错位，在拆卸的过程中我们应该给电机的螺丝喷上防锈剂与除锈液，这样可以保证螺丝正常啮合，防止滑丝与脱落，或者因为锈蚀而不便于装卸。还可以给螺丝的装卸带来便利，使所用力矩较小，省力。其次我们再拆转过程中应记住各螺丝对应的位置与方向。保存螺丝的时候也应该分好类别防止螺丝丢失与装错。

   3.检查电机两端轴承

   对电机两端的轴承进行检查，可以更换新轴承。比如按照国家的标准，F级绝缘B级考核，电机温度变化控制在80K所用的是电阻法进行测量的出，90K运用元件法进行测量得出。我们再考虑到不运行的时候温度40℃的情况，电机运行最高温度不能超过120/130℃。轴承所能允许的最高温度是95度。用红外检测枪测量轴承室外表面的温度，经验上，4极电机最高点温度不能超过70℃。对于电机本体，不用监测。电机制造完成后，一般情况下，他的温升基本上是固定的，不会随着电机运行发生突变或者不断增长。而轴承是易损件，需要检测。

   4.进行浸漆与组装

   减速电机绕组浸漆方法一般适用范围沉浸工件沉入漆液内，并利用漆液压力和绕组绝缘毛细管作用，使漆进行渗透与干涉，从而使表面的抗腐蚀强度提高，有一些小型减速电机真空、压力在密封容器中利用真空排除绕组内层空气、潮气和挥发物这种方法操作难度较高，但是使用可以较为普遍，需要满足的技术要求较高。当进行采用整体浸渍工艺的高压减速电机滴浸绕组加热并旋转，滴在绕组端部的漆在重力、毛细管和离心力作用下，均匀渗入绕组内部及槽中小型减速电机滚浸绝缘浸漆没一部分绕组，从而使滚动铁心使绕组端部和槽内间隙浸透并填充大、中型减速电机浇漆将漆浇于绕组端部使绕组受漆充分而均匀大、中型减速电机绕组端部喷漆黏度适当，使绕组表面受漆充分而均匀绕组表面覆盖的情况。

   二、电机的保养

   1.多观察

   每天检查电动机周围有没有多余的器件和存在安全隐患的物件，并做到及时清除。电动机周围有无能漏水的滴水的隐患，防止电机遇水发生锈蚀和老化，并对部件进行及时的清灰与散热的检查，电机内灰尘过多会严重影响电机的转速，并可能出现安全隐患，使电机可能发生爆炸等事故，而且对电机的耗电功率也会大大增加，确保足够的冷却效果，电机过热能引起火灾和触电事故严重危害工人的生命健康。因此不论什么时间什么地点，什么人发现各种问题要第一时间上报防止造成更加严重的后果。

   2.用耳听

   多进行电机运行时候的声音进行判断，电机不正常运行时会有很大的噪音，这时候生产效率低下甚至会有安全隐患，因此仔细听电机运行时的声音是否正常，若不好判断可以借助一些辅助工具进行判断比如螺丝刀和听棒，可以使声音更加清楚和增大。要听电动机两端的声音，细听多听，会发现不良振动等明确的事故原因，比如轴承损坏，扇叶破损，线圈故障，甚至可以判断电机内部轴承油的多少也能进行判断。这样我们就可以及时添加轴承油，更换新轴承，从而使电机免于因轴承液不足而造成的停转现象。

   3.动手测

   当每次电机检修或因故障停止运行时，及时用绝缘表测量各相对地的电压，以及各相相互之间绝缘电压，并能与上次的测量结果做出比较，从而发现所存在的绝缘问题。对于某些需要进行加热运行的电机来说，除特殊情况外，不能随意断开加热开关，并定期测量温度防止温度不足。对于一些在潮湿环境下运行的电机来说更应该注意到这些问题，要做好密封及水密措施防止电机因受潮和浸泡发生短路故障。对于不确定是否受潮和被水浸泡過的电机来说，要以预防为主的原则，及时检查抽出转子，用压缩空气进行吹干后才能继续使用。避免造成更大的技术隐患。

   电机在我们的生产生活中所起的巨大作用决定了我们对沈阳电机维修与保养需要更多的注意。经常对电机进行维修与保养也能减少生产过程中的损失，准确判断电机发生故障的部位和故障原因，提高电机的使用寿命。

   以上是关于沈阳电机维修的相关介绍，希望对您有所帮助。